重型給煤機故障問題：

(1)重(zhong)型(xing)給煤(mei)機皮帶卡滯，重(zhong)型(xing)給煤(mei)機顫動。

(2)重型給煤機驅動馬達及減(jian)速器(qi)震動大。

(3)重型給煤(mei)機軸承有異響

(4)重(zhong)型給煤機皮帶損壞。

(5)清掃鏈連(lian)接(jie)銷偏磨。

(6)清掃電機損壞。

(7)重型給煤機發(fa)生堵煤。

(8)儀表盤，變頻(pin)器故障(zhang)

重型給煤機根本原因：

(1)精煤(mei)(mei)斗有大塊煤(mei)(mei)、木(mu)材(cai)、耐(nai)磨襯板磚(zhuan)卡滯重(zhong)型給煤(mei)(mei)機(ji)。

(2)重型給煤機(ji)驅動滾筒里的緩存銷松脫。

(3)軸承(cheng)經常(chang)性補油(you)導致軸承(cheng)進粉損壞。

(4)重型給(gei)煤機皮(pi)帶長期(qi)運轉損壞。

(5)清掃鏈(lian)伸展(zhan)損壞連接(jie)銷。

(6)清掃電機(ji)骨架密(mi)封(feng)損(sun)壞。

(7)進口(kou)的(de)堵煤(mei)(礦(kuang)倉)、外(wai)殼(ke)(ke)堵煤(mei)、出(chu)料口(kou)堵煤(mei)等。當外(wai)殼(ke)(ke)和堵煤(mei)嚴重(zhong)的(de)話，重(zhong)型給(gei)煤(mei)機(ji)外(wai)殼(ke)(ke)內(nei)會(hui)充斥著原煤(mei)，使重(zhong)型給(gei)煤(mei)機(ji)的(de)膠布非常(chang)容易偏移，軸承損壞(huai)，沒法正常(chang)運(yun)轉，乃至關(guan)機(ji)。

(8)設備的常見故障通常是現階段的線(xian)路(lu)板難(nan)題。特(te)性是控(kong)制器(qi)(qi)沒法(fa)設定，并沒有意見反饋總流量或變頻調速器(qi)(qi)控(kong)制不了。

重(zhong)型(xing)給煤機處理辦(ban)法：

(1)通告皮帶機(ji)專(zhuan)業技(ji)術人員提(ti)升安(an)全巡(xun)檢(jian)，發覺大煤塊、木材忍不達(da)標物立(li)即進行(xing)清洗(xi)。

(2)拆換驅動滾筒緩存銷。

(3)拆換(huan)軸承(cheng)及軸護線套，查驗潤滑油(you)脂輸(shu)油(you)管是(shi)不(bu)是(shi)順暢(chang)。

(4)按時調節(jie)重型給煤機皮帶，維持拉(la)緊滾桶在(zai)中心位置。

(5)適(shi)時(shi)調整(zheng)落落煤(mei)移(yi)動板，降低煤(mei)塊降落緩存力。按時(shi)調節清掃鏈(lian)長短。

(6)拆換清掃電機骨架密封。對偏磨的皮帶進行維修。

(7)聯絡隔(ge)熱工作人員定期開展皮(pi)帶校重。

重型給煤機預防措(cuo)施(shi)：

(1)對軸承(cheng)、減速器(qi)按時添加潤滑劑及潤滑油脂(zhi)。

(2)提(ti)升維護保養，出問題妥善(shan)處(chu)理。

(3)提升員工的維修(xiu)學習(xi)培訓，嚴(yan)苛維修(xiu)工序(xu)質量。

(4)運用臨(lin)修(xiu)、大(da)修(xiu)對(dui)密封風機進行全方位、細心(xin)檢查。