滾筒的(de)加(jia)工工藝(yi)：一般在滾筒的(de)主軸軸承(cheng)層面，按(an)受載狀況，可分為下列二(er)種：

（1）軸頸只經受彎距，如改向滾筒隊的軸；

（2）傳動軸(zhou)與此(ci)同時承擔彎(wan)(wan)距和(he)扭距，如傳動滾筒隊的軸(zhou)；軸(zhou)原材料一(yi)般(ban)(ban)是通過(guo)冷(leng)軋或煅造的碳(tan)鋼(gang)(gang)或合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)，一(yi)般(ban)(ban)的材質(zhi)(zhi)是低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)，四(si)十五(wu)號(hao)鋼(gang)(gang)更為(wei)常(chang)見的，針對(dui)承受力比較大(da)且規格(ge)受限(xian)制的軸(zhou)，及其一(yi)些要(yao)求(qiu)的軸(zhou)可以用(yong)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)，采用(yong)材質(zhi)(zhi)為(wei)四(si)零鉻，根據需(xu)求(qiu)，軸(zhou)一(yi)般(ban)(ban)需(xu)要(yao)經(jing)過(guo)熱處理工藝或表面(mian)強化解決，以提高物理性(xing)能和(he)耐磨性(xing)能等，在一(yi)般(ban)(ban)條件下，合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和(he)炭(tan)素(su)鋼(gang)(gang)的彈性(xing)模量相距不(bu)(bu)(bu)大(da)，故選用(yong)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)可以提升軸(zhou)彎(wan)(wan)曲剛度；軸(zhou)材質(zhi)(zhi)層(ceng)面(mian)一(yi)般(ban)(ban)會經(jing)調質(zhi)(zhi)熱處理，針對(dui)傳動滾筒組，當軸(zhou)性(xing)能指標(biao)不(bu)(bu)(bu)符合(he)要(yao)求(qiu)時也(ye)可以選擇(ze)合(he)拼經(jing)調質(zhi)(zhi)熱處理，并按照對(dui)稱(cheng)性(xing)循(xun)環(huan)系(xi)統(tong)彎(wan)(wan)折抗剪強度校(xiao)對(dui)；

筒皮設計技(ji)術要求是：

（1）筒皮(pi)打(da)卷時要(yao)沿著(zhu)鋼板(ban)軋制方(fang)向(xiang)；

（2）接口處(chu)的錯邊量不(bu)得(de)超過1mm；

（3）滾筒包塑(su)后(hou)豎向焊(han)縫一(yi)定(ding)要(yao)進行(xing)超音(yin)波或X射線探(tan)(tan)傷(shang)(shang)檢(jian)測查驗：①超聲探(tan)(tan)傷(shang)(shang)儀開(kai)(kai)展(zhan)10%，焊(han)縫達到(dao)要(yao)求里的二級(ji)；②無損探(tan)(tan)傷(shang)(shang)從(cong)一(yi)端逐漸探(tan)(tan)總長的20%，焊(han)縫做到(dao)國家標準二級(ji)，如不過關(guan)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)檢(jian)測長短翻(fan)倍(bei)，翻(fan)倍(bei)仍不過關(guan)則開(kai)(kai)展(zhan)總長探(tan)(tan)傷(shang)(shang)檢(jian)測，直(zhi)到(dao)符(fu)合規定(ding)；

（4）筒皮卷(juan)好后同(tong)心度公(gong)差應不得超過0.5；

（5）材質：Q235槽鋼(gang)，抗拉強度為235牛/平(ping)米；針對中小型(xing)滾(gun)筒(tong)組與輕形滾(gun)筒(tong)組，當輪圈(quan)處直徑(jing)超過220mm時(shi)，用鑄鋼(gang)件，針對輕形滾(gun)筒(tong)組，當輪圈(quan)直徑(jing)低于(yu)220mm時(shi)，選(xuan)用熱軋圓鋼(gang)，必須符合國(guo)家行業標(biao)準。